在化工車間、冶金廠房、油氣倉儲等工業(yè)場景中，高溫環(huán)境與易燃易爆氣體并存，普通風(fēng)扇不僅難以滿足散熱需求，更可能因電路火花、部件高溫引發(fā)安全事故。而輝盈耐高溫工業(yè)防爆風(fēng)扇憑借 “防爆安全” 與 “高效散熱” 的雙重優(yōu)勢，成為工業(yè)危險環(huán)境下的散熱，為生產(chǎn)安全與作業(yè)舒適度筑起雙重防線。
嚴(yán)苛防爆設(shè)計，筑牢安全底線，是輝盈耐高溫工業(yè)防爆風(fēng)扇的競爭力。針對工業(yè)場景中可能存在的可燃氣體、粉塵等隱患，該風(fēng)扇從部件到整體結(jié)構(gòu)均遵循國家 GB 3836.1-2021《性環(huán)境 第 1 部分：設(shè)備 通用要求》標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)全維度防爆防護。在電路設(shè)計上，風(fēng)扇采用隔爆型電機，電機外殼采用鑄鋁合金材質(zhì)，即使內(nèi)部出現(xiàn)電火花，也能被外殼有效阻隔，避免引燃外部易燃易爆介質(zhì);同時，電機接線盒采用密封式結(jié)構(gòu)，配備防爆密封圈，防止粉塵、氣體滲入內(nèi)部引發(fā)短路。在部件選型上，風(fēng)扇葉片、網(wǎng)罩等均選用耐高溫、抗靜電材料，葉片轉(zhuǎn)動時不會因摩擦產(chǎn)生靜電，網(wǎng)罩邊緣經(jīng)過圓滑處理，避免碰撞產(chǎn)生火花。某化工企業(yè)曾反饋，在其溶劑儲存車間使用輝盈風(fēng)扇后，即使車間內(nèi)揮發(fā)性氣體濃度接近安全閾值，風(fēng)扇仍能穩(wěn)定運行，未出現(xiàn)任何安全預(yù)警，徹底解決了此前普通風(fēng)扇 “不敢用、不能用” 的難題。
耐高溫性能，適配極端環(huán)境，讓輝盈風(fēng)扇在高溫工況下依舊可靠。工業(yè)生產(chǎn)中，冶金車間溫度常達 50-80℃，鍋爐周邊環(huán)境溫度甚至超過 100℃，普通風(fēng)扇在此環(huán)境下易出現(xiàn)電機過熱燒毀、部件變形等問題。輝盈耐高溫工業(yè)防爆風(fēng)扇通過三重設(shè)計強化耐高溫能力：一是電機內(nèi)置耐高溫繞組線圈，采用耐 180℃高溫的絕緣材料，可在高溫環(huán)境下長期運行而不老化;二是風(fēng)扇外殼配備散熱鰭片，能快速導(dǎo)出電機運行時產(chǎn)生的熱量，避免電機溫度過高;三是軸承選用高溫潤滑脂，即使在高溫下也能保持良好潤滑效果，減少部件磨損。經(jīng)測試，該風(fēng)扇可在 - 30℃至 120℃的環(huán)境中穩(wěn)定工作，連續(xù)運行 1000 小時后，電機溫度仍控制在安全范圍內(nèi)，部件損耗率低于 5%，完全適配冶金、鑄造、玻璃加工等高溫工業(yè)場景。
高效散熱能力，提升作業(yè)舒適度與生產(chǎn)效率，是輝盈風(fēng)扇的另一重要價值。在高溫工業(yè)環(huán)境中，過高的溫度不僅會影響員工作業(yè)狀態(tài)，還可能導(dǎo)致設(shè)備運行效率下降、故障頻發(fā)。輝盈耐高溫工業(yè)防爆風(fēng)扇通過優(yōu)化氣流設(shè)計，實現(xiàn)高效散熱：風(fēng)扇葉片采用航空動力學(xué)曲面設(shè)計，可產(chǎn)生更大風(fēng)量，每臺風(fēng)扇的風(fēng)量可達 8000-15000m3/h，覆蓋面積達 50-100㎡，能快速降低局部環(huán)境溫度;同時，風(fēng)扇支持 360° 搖頭調(diào)節(jié)與多檔位風(fēng)速控制，可根據(jù)車間布局與溫度需求靈活調(diào)整，確保散熱無死角。某汽車零部件鑄造車間引入輝盈風(fēng)扇后，車間溫度從原本的 75℃降至 60℃以下，員工中暑率下降 80%，設(shè)備因高溫導(dǎo)致的停機故障減少 30%，生產(chǎn)效率提升。
從防爆安全的細節(jié)設(shè)計，到耐高溫的性能強化，再到高效散熱的實用價值，輝盈耐高溫工業(yè)防爆風(fēng)扇以 “雙保障” 特性，解決了工業(yè)危險環(huán)境下的散熱難題。對于企業(yè)而言，選擇輝盈風(fēng)扇，不僅是為員工營造更安全、舒適的作業(yè)環(huán)境，更是為生產(chǎn)安全與穩(wěn)定運營增添一份可靠保障，助力工業(yè)企業(yè)在嚴(yán)苛工況下實現(xiàn)安全與效率的雙贏。
業(yè)務(wù)-任先生